金属增材制造在短短几十年内从研发发展到在最终产品生产环境中成为重要角色。通过选区激光熔化为整个能源领域生产金属部件的方式提供了生产先前不可能加工的几何形状的新机会,例如包括内部冷却通道或底切结构的部件。越来越多的能源公司将增材制造设计纳入其生产中,随着复杂性的自由扩展,该行业的转变仍在继续。

与其他能源行业一样,发电行业也从减少部件重量的设计中受益。因为金属增材制造只需要在必要的区域打印包括高强度镍合金在内的材料,但不能基于减材的能力提高经济性。例如,使用部件内置的随形冷却通道也可以提高性能,并允许工程师基于性能优化设计部件,而不是基于加工能力来进行设计。不断增长的可再生能源部门发现越来越多的应用可以利用增材制造技术的优势,例如风力涡轮机叶片或发电机。

能源行业面临的一个挑战是部件的尺寸较大。为了实现这一目标,SLM Solutions继续增加设备的成形尺寸,同时通过多激光专利技术提高选区激光熔化设备的生产率。激光搭接区的激光技术对于缩短生产时间以最大限度地降低生产成本至关重要。

SLM Solutions专家提供的专业应用支持可以帮助客户开发从原型到生产的客户特定流程。

SLM Solutions 团队如何支持您的项目?