飞机发动机制造商很早就向3D打印技术敞开了怀抱,利用其进行结构高度复杂的零部件的小批量生产,以降低喷气发动机生产成本,这也是飞机运营成本调控的一个主要因素。该领域的创新已经证明3D打印技术不仅仅是为了制造,更多的是能够设计复杂的零件以改进功能,使增材制造成为领先的航空航天和国防制造厂商的必备技术。这些设计中的拓扑优化结构使零件在保持强度和负载要求的同时显著减轻重量,并在航空航天工业的关键目标中发挥作用 - 提高燃油效率。

通过激光选区熔化,新的设计自由度使生产具有清洁燃烧、耐用性和更高效率的喷气发动机成为可能。SLM®技术的另一个优点是可以将多个部件集成一体,从而避免了部件间的装配过程。通过减少部件数量可简化生产工艺,降低零件的成本并缩短交货时间。此外,需要小批量生产的客户(如航天器和卫星)也受益于SLM®技术,该技术可为航空航天客户生产功能原型件和最终部件。

SLM280®2.0双激光满足航空航天客户的最佳材料质量要求。这台高性能,高生产率的设备具有多激光技术专利,最高可配备两个700 W激光器。 此外,双向送粉的应用也有助于缩短金属部件的生产时间。

SLM Solutions 为航空航天工业提供各种合适的材料,包括镍基高温合金(IN718,IN625和HX),钛合金和铝合金,满足航空发动机制造商对金相和机械性能的严格要求。

我们的自动化粉末管理使用真空技术运送粉末,在闭环系统中使用惰性气体保户氛围,保证了粉末的质量。无接触式的粉末处理同时也保证了更高的工作安全性。

SLM Solutions团队拥有经验丰富的专家,随时为您提供服务,帮助您使用这项激动人心的技术,推动您的公司获得航空航天部件生产资格。

 SLM Solutions团队如何支持您的项目?