La SLM®280 2.0 Selective Laser Melting dispone di un volume di costruzione da 280 x 280 x 365 mm³ e di una tecnologia multi-laser brevettata. Durante il processo di costruzione, la superficie di lavorazione viene esposta a uno o due laser a fibra tramite un sistema di scansione ottica 3D.
La macchina ad elevate prestazioni è disponibile con diverse configurazioni ottiche a scelta tra: Single (1x 400 W o 1x 700 W), Dual (1x 700 W e 1x 1000 W) o Twin (2x 400 W o 2x 700 W). In base alla disposizione dei componenti metallici, l‘utilizzo della tecnologia multi-laser può aumentare la velocità di costruzione fino all‘80%. Inoltre la tecnica brevettata di applicazione bidirezionale della polvere favorisce la riduzione dei tempi di produzione di componenti in metallo prodotti singolarmente.

La SLM®280 2.0, in quanto sistema aperto, offre numerose possibilità di ottimizzazione dei processi produttivi. L’impostazione individuale dei parametri di processo permette di soddisfare agevolmente esigenze specifiche di produzione e/o di sviluppo dei materiali. Ciò consente di ottenere, partendo dai dati CAD, componenti metallici prodotti in serie e singolarmente con parametri dedicati.

La SLM®280 2.0 è dotata di serie di un sistema di filtraggio 2+1 che prolunga la vita utile dei singoli filtri e garantisce una concentrazione sensibilmente ridotta di particelle indesiderate nel gas di processo grazie a un filtro a maglia fine.
Inoltre è possibile ridurre il volume di costruzione alle dimensioni 100 x 100 x 160 mm³, con una conseguente riduzione della quantità di polvere utilizzata.

Un‘ulteriore opzione offerta dalla SLM®280 2.0 è il sistema di riscaldamento ad alte temperature, con cui è possibile raggiungere temperature di preriscaldamento di oltre 550°C sulla superficie della piastra e creare geometrie fino ai 100 mm di altezza. Grazie al design modulare, il sistema di riscaldamento ad alte temperature viene montato sulla macchina come una riduzione della camera di processo, con piastra circolare di diametro 90 mm. Un possibile settore di impiego è ad esempio la produzione di componenti in titanio privi di tensioni interne e crepature.

L‘impiego di un ampio serbatoio per la polvere (40 l) con due bottiglie (ognuna da 5 l) consente di completare agevolmente un ciclo di produzione. Anche la grandezza degli scarichi è adattata di conseguenza e le bottiglie di scarico della polvere sono di facile maneggevolezza e facilmente accessibili dall’esterno.
L’intero processo si svolge in atmosfera di gas inerte. Grazie alla circolazione efficiente del gas inerte viene consumata una quantità ridotta di gas in un sistema sicuro e produttivo. Per garantire condizioni di processo ottimali viene utilizzato un nuovo sistema di flusso di gas inerte, che consente la rimozione effciente dei gas di combustione dalla camera di processo. Oltre a garantire condizioni di processo costanti sulla superficie di lavoro, questo sistema contribuisce a mantenere pulite le lenti di ingresso dei laser.
Per un approvvigionamento sicuro durante l‘intero processo di produzione, un’unità di approvvigionamento della polvere PSV modulare, disponibile opzionalmente, può essere collegata alla macchina.

SLM®280 2.0

  • Specifiche Tecniche

    Configurazione macchina per tutti i tipi di polveri metalliche / Con riserva di modifiche tecniche

    Volume di costruzione (L x l x H)

    280 x 280 x 365 mm³ ridotti dallo spessore della piastra

    Configurazione dell´ottica 3D
    Configurazione combinata:
    con unità di commutazione

    Singola (1x 400 W), doppia (2x 400 W), singola (1x 700 W), doppia (2x 700 W), combinata (1x 700 W e 1x 1000 W) laser a fibra IPG

    Velocità di costruzione (Doppia 700 W)

    fino a 88 cm³/h*

    Spessore degli strati

    20 µm - 90 µm

    Altezza minima

    150 µm

    Diametro raggio laser

    80 - 115 µm

    Velocità max. di scansione

    10 m/s

    Consumo medio gas inerte nel processo

    3,0 l/min (argon)

    Consumo medio gas inerte in fase die carico

    200 l /min (argon)

    Tensione di alimentazione/ Potenza assorbita

    400 volt 3NPE, 63 A, 50/60 Hz, 3,5 - 5,5 kW

    Requisiti / consumo aria compressa

    ISO 8573-1:2010 [1:4:1], 60 l/min @ 6 bar

    Dimensioni della macchina (L x l x H)

    2600 mm x 1200 mm x 2700 mm

    Peso della macchina (senza / con polvere)

    ca. 1300 kg / ca. 1800 kg

     

    *varia a seconda del materiale e della geometria del pezzo